在位于浦东的ABB***的机器人超级工厂内，OmniCore控制器生产线正通过使用AI+2D视觉螺孔定位技术，将准确率从20%提高至***；在3D视觉引导和AI深度神经网络支持下，ABB机器人快速**准确拾取随机放置的工件，每小时可执行1400次拣选……作为全球技术领导者，ABB正越来越多地将人工智能融入其产品组合，帮助电力、工业、交通和基础设施等领域的客户提升效率、质量与创新能力。
当天，ABB机器人与离散自动化事业部总裁安世铭博士特地赶赴上海，在位于浦东的“超级工厂”内，介绍了ABB在人工智能领域的***新战略与应用成果，并分享了ABB针对分析型AI与生成式AI的实施路径和应用部署。
“ABB在人工智能领域积累了深厚经验。2014年以来，我们通过AI赋能的自动化和电气化解决方案持续为客户创造价值。生成式AI的快速发展，引发了新一轮的行业变革与产业跃升。机器变得更智能、更强大、更易用，降低了各种规模企业应用自动化的门槛，同时也满足了用户在劳动力短缺和不确定环境下对更高柔性与智能化的需求。”安世铭博士表示。
作为行业**，ABB深刻了解到人工智能的应用让更具成本效益的机器人与自动化正成为可能，并“跨前一步”布局，如ABB积极投资扩充生产设施并提升AI创新能力，在上海浦东建成投产了***的机器人超级工厂，并启用新的人工智能、数字化和软件创新研发中心。此外，在美国和瑞典扩建了已有的机器人工厂，提高产能、开发新一代人工智能技术。
通过将人工智能集成到机器人解决方案中，ABB机器人实现了更强的“能力”：比如在质量检测方面，ABB提供人工智能机器人焊接质检系统，以比人工快20倍的速度检测、发现和识别仅22微米的缺陷；基于AI的评估标准学习，ABB机器人故障预测准确率可达99.9%，提前1至3个月预警，并实现生产零中断等。
“在超级工厂中，不需要编程，机器人通过语言指令就可以准确生成动作，在这里已经诞生了众多的人工智能创新，我们也期待更多的AI赋能技术融入产业链。”安世铭博士表示。
